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Un aeromodelista que a mi en lo particular me ha ayudado mucho y del cual he aprendido cosas inimaginables es Ola Fremming; noruego de nacimiento, ha implementado muchas cosas muy interesantes para facilitarse el hobby, y para incrementar su nivel de vuelo, sobre todo en F3A.

La siguiente tecnica para construir un pushrod o varilla de mando largo con simple madera balsa es algo sensacional; yo lo probe en un Giles 2x2 para utilizar un solo servo en ambos elevadores y me funciono de maravilla, pues es muy ligero y resistente, al grado de que cuando estrelle el avion, el pushrod estaba intacto, aun cuando corria a lo largo de todo el avion.

Me permitire traducir el texto y colocar las fotos que el tiene en su pagina web sobre la tecnica para construir este pushrod; los creditos sin duda van para Ola Fremming.

Si quieres visitar su pagina encontraras muchas cosas muy interesantes; esta es la liga:

http://www.ofremmi.info/

Despues de algunas malas experiencia en los años anteriores prefiero hacer mis propios pushrods (principalmente para el elevador) del mismo material que el fuselaje.

Mis malas experiencia fueron con los pushrods de fibra de carbono en los fuselajes de madera balsa, diferentes coeficientes de expansion producen constantes cambios en el trimado con los cambios de temperatura. Por ello en fuselajes de balsa prefiero un pushrod de balsa. Por supuesto que uno puede utilizar una varilla de balsa de 10x10mm como pushrod, el problema es que de 10x10mm no es lo suficientemente rigida, y no siempre es facil encontrar una varilla derecha. Por eso la tarea es hacer un tubo cuadrado de tablas de balsa. El que hice recientemente es de balsa de 2.5mm de espesor y de 8x8mm de medidas internas. Las fotos con los comentarios te diran todo.

El principal problema con con el pushrod que te muestro abajo, es que no es de alta tecnologia: no es de fibra de carbono, no tiene baleros, no tiene partes de aluminio. A pesar de lo anterior es ligero, resistente, preciso, etc....

Inicia haciendo los dos finales del pushrod de balsa de 8x8mm, y algunos pequeños refuerzos centrales que te ayudaran a mantener la forma del tubo. Pegalos a lo largo del borde de una tira de balsa. Las tiras de balsa deben estar derechas y ser un poco mas anchas que 8mm, mas el espesor de la balsa.

Añade una segunda tira de balsa en el lado que no quedo alineado con los finales de 8x8mm. Mantenlo plano sobre la superficie de construccion cuando lo pegues para mantener todo alineado. (Tu mesa de trabajo esta plana o no?)

Continua con la tercera tira, usa cianoacrilato delgado, es realmente rapido.

Coloca la ultima tira en su lugar, lija los costados y ya esta casi terminado.

Los alambres de acero en las puntas se fijan a la usanza antigua; perfora un agujero, doblale una punta, insertalo en el agujero, envuelvelo con hilo de coser y aplicale cianoacrilato delgado para terminar.